توقفوا عن محاولة التحكم في عملية تسخين الزجاج بشكل دقيق.
هل شعرتم يومًا أن خط قطع الزجاج لديكم يتصرف بشكل غير متوقع؟
في بعض المرات، يكون المنتج مثاليًا، لكن في المرات الأخرى، تظهر مشاكل مثل وجود فروق في درجة الحرارة أو تحطم الزجاج في أماكن غير متوقعة. إنه أمر محبط للغاية. تقضون نصف وقت عملكم في تعديل الإعدادات، لكن المشكلة تستمر في الحدوث.
عادةً، يكون السبب في ذلك وجود مشاكل في منطقة التسخين المسبق.
المشكلة هي أنه إذا لم تصدر مصابيح الأشعة تحت الحمراء نفس كمية الحرارة، فإنكم تخوضون معركة خاسرة. تظهر نقاط ساخنة وباردة على سطح الزجاج، وهذا يؤدي إلى تمدد الزجاج في اتجاهات مختلفة، وهذا بالضبط ما يفسد عملية التسخين.
تفاصيل مسألة الحرارة
نقضي وقتًا طويلاً في التركيز على كثافة الطاقة الصادرة عن كل مصباح.
قد يبدو فرق 5% في الطاقة بين مصباحين صغيرًا جدًا، لكن في الواقع، هذا الفرق يؤثر على درجة حرارة الزجاج.
لحل هذه المشكلة، يجب أن نكون دقيقين جدًا في كيفية لف الفتائل وسمك الغلاف القزحي للمصابيح. عندما تصدر جميع المصابيح نفس كمية الطاقة، فإن درجة الحرارة تظل مستقرة على سطح الزجاج. وهذا يعني أنكم لن تحتاجوا إلى تعديل الإعدادات باستمرار.
التضحيات المطلوبة
إذا كنتم بحاجة إلى سرعة عالية، فمن المحتمل أن تستخدموا مصابيح ذات قدرة عالية. لكن هناك مشكلة: إن إدخال كمية كبيرة من الحرارة في مساحة صغيرة يضع ضغطًا كبيرًا على المعدات الكهربائية. إذا ارتفع التيار الكهربائي، فقد تحترق الفتائل بسرعة.
والمشكلة الحقيقية هي أن أفضل المصابيح في العالم لن تساعدوكم إذا كان التيار الكهربائي غير مستقر. إذا كان التيار غير مستقر، فإن الحرارة الصادرة عن المصابيح ستكون غير مستقرة أيضًا.
ماذا يعني ذلك في الواقع؟
عندما تستخدمون مصابيح IR متطابقة، سيصبح العمل أكثر سلاسة. يمكنكم توصيل المصابيح، ثم ضبط إعدادات PID مرة واحدة، ثم تتركونها كما هي. لن تكون هناك حاجة للتخمين أو الأمل في أن يكون المنتج القادم مثاليًا. سيكون هناك استهلاك أقل للخامات، وستكون عملية القطع أكثر دقة.