على خط الزجاج، الحرارة أكثر من مجرد درجة حرارة. إنها توقيت، وتجانس، وقابلية للتكرار—في كل مرة.
عندما يكون أداء السخان دون المستوى، تحصل على انحناء، وتشويه بصري، وشقوق إجهاد حراري. عندما يتجاوز الحد، ترتفع تكاليف الطاقة وتقصير عمر الملف. تم تصميم وحدة التحكم في السخان المودولاري للحفاظ على الملف الحراري ثابتًا في المناطق ذات القدرة العالية، حيث تعمل عناصر الموجة القصيرة من الكوارتز بشكل مكثف ويكون نطاق العملية ضيقًا.
ما هو مهم تحت الغطاء
نطابق كل منطقة مع الحمل: مدخلات 240 فولت أو 480 فولت، كتل طاقة مودولارية تتراوح من 6 كيلو واط إلى 36 كيلو واط، وتحكم SCR سريع الاستجابة يحافظ على نقطة الضبط ضمن ±1% حتى مع تغير انبعاثية الزجاج.
تستخدم وحدة التحكم تغذية راجعة مغلقة من الثيرموكبلات الموضوعة بالقرب من سطح الزجاج، وليس من علبة السخان، لذا أنت تتحكم في ما هو مهم حقًا—درجة حرارة الزجاج. عملية التسخين سريعة مع الحد الأدنى من تجاوز الحد، ويظل معامل القدرة مرتفعًا، مما يحافظ على الطلب التفاعلي تحت السيطرة.
لماذا تعمل بشكل جيد في العمليات الحقيقية
في عملية التصلب، والانحناء، والتغليف، وتجفيف الطلاء، تقدم وحدة التحكم زيادات واحتفاظات قابلة للتكرار تحافظ على إجهاد منخفض وعائد مرتفع. تنخفض استخدام الطاقة لأن وحدة التحكم تتجنب الحرارة غير الضرورية وتقلل من خسائر الاستعداد.
في إحدى خلايا التصلب ذات الإنتاجية العالية، قمنا بقياس انخفاض بنسبة 12–18% في كيلو واط ساعة لكل متر مربع مع الحفاظ على ضغط السطح المتسق وعدد أقل من الكسر عند التبريد. يتحسن الاتساق من دورة لأخرى، لذا ترى عددًا أقل من ورقات إعادة العمل وأقل من الفاقد.
ما يجب التخطيط له في المصنع
تتناسب التخطيط المودولاري مع كل من التعديلات والبناء الأصلي، ولكن يجب القيام بالأسلاك والدرع بشكل صحيح. ستحتاج إلى تخصيص فتحة لخزانة التحكم وتشغيل سلك تمديد الثيرموكبل المناسب للحفاظ على الضوضاء بعيدًا.
تعتبر المسافة حول اللوحة مهمة. حافظ على تدفق الهواء حول الوحدات بحيث تظل المكونات باردة وتبقى فترة الخدمة طويلة. خطط لمعايرة روتينية كل 6–12 شهرًا للحفاظ على الدقة.