در خط تولید، آنیلینگ تنها یک مرحله مقدماتی مؤدبانه نیست. این نقطه کنترل است که تعیین میکند آیا عملیات تمپر یا خم بعدی شما بهصورت تمیز انجام میشود یا به ضایعات تبدیل میشود. اگر گرمایش قطع باشد، تنش حرارتی، کمانش ورق و ترکهای تنش ناشی از پوشش ایجاد میشود که فقط در مراحل بازرسی بعدی نمایان میشوند. ما لامپ مادون قرمز آنیلینگ دقیق را ساختیم تا دقیقاً منحنی lehr را دنبال کند، بدون اینکه به دنبال انحراف برود.
لامپ NIR از مادون قرمز کوتاهموج با یک انتشاردهنده کوارتز واکنشسریع استفاده میکند. انرژی را مستقیماً به سطح شیشه میرساند، نه به هوای اطراف آن. این ویژگی باعث ایجاد باند حرارتی محدود، کنترل سریع افزایش دما و حفظ دمای قابل تکرار در عرض کامل نوار نقاله میشود.
نتیجه، میدان حرارتی یکنواختتر است. دیگر نقاط گرم محلی یا لبههای سردی وجود ندارد که پیش از خروج شیشه از خط، میکروترکها را ایجاد کنند.
در عمل، این به معنای کاهش تعداد ورقهای بازکاری شده در محصولات کمآهن و پوششدار و کیفیت اپتیکی یکنواختتر در شیشههای خودرو است. زمان چرخهها ثابت میماند زیرا لامپ به سرعت به دمای تنظیمشده میرسد و بدون عبور از آن، دما را حفظ میکند. شما تولید را بالا نگه میدارید در حالی که برنامه آنیلینگ را رعایت میکنید.
مصرف انرژی نیز کاهش مییابد. انرژی به جایی میرود که نیاز است — یعنی به درون شیشه — نه به ساختار اطراف و خروجی هوا.
نصب به صورت یک ماژول قابل تعویض ساده است، اما تنظیم دقیق اهمیت دارد. الگوی لامپ را با عرض نوار نقاله و ضریب تابشپذیری آن هماهنگ کنید. اگر این کار انجام نشود، پراکندگی دمایی از لبه به مرکز ایجاد میشود که به صورت کمانش و نشانههای تنش نمایان خواهد شد.
شیشه کوارتز را تمیز نگه دارید و وضعیت بازتابنده را بررسی کنید. گرد و غبار و اکسیداسیون شدت تابش را پراکنده کرده و قابلیت تکرار را از بین میبرند.
آن را مانند یک ابزار کالیبرهشده رفتار کنید، نه فقط یک گرمکننده، و منحنی آنیلینگ در هر شیفت بدون تغییر باقی میماند.