Mengapa Lampu Inframerah Berkecepatan Tinggi Sangat Penting untuk Proses Pemanasan Kaca
Jika Anda pernah bekerja dengan kaca, pasti Anda tahu betapa pentingnya proses pemanasan kaca agar tekanan internal di dalamnya hilang. Suhu yang tepat sangat diperlukan untuk mencapai hal tersebut. Namun, jika suhu tidak dikontrol dengan baik, bagian kaca akan menjadi cacat. Dalam proses pemanasan yang berlangsung secara kontinu, kita tidak bisa membiarkan peralatan membutuhkan waktu lama untuk mencapai suhu yang diinginkan.
Itulah sebabnya kita menggunakan lampu inframerah berfrekuensi tinggi. Lampu ini langsung menghasilkan panas pada permukaan kaca, tanpa membuang-buang waktu untuk memanaskan udara di sekitar kaca—seperti yang dilakukan oleh pemanas resistif konvensional.
Kelebihan dari kecepatan pemanasan
Lampu inframerah berfrekuensi tinggi bekerja pada frekuensi yang lebih tinggi, sehingga panas dapat masuk ke dalam kaca dengan cepat. Kita menggunakan lampu ini untuk proses pemanasan “on-line”, karena panas yang dihasilkan sudah mencapai tingkat yang diinginkan dalam hitungan detik saja. Hal ini memberikan kebebasan yang besar kepada kita. Jika kecepatan bantalan penggerak kaca meningkat, kita hanya perlu menaikkan daya pemanas. Kita tidak perlu menunggu waktu lama agar pemanas panas sepenuhnya. Semuanya berlangsung secara instan.
Panas yang besar, ruang yang kecil
Kebanyakan dari kita tidak memiliki ruang yang cukup untuk oven berukuran besar yang memakan separuh luas pabrik. Kita membutuhkan daya pemanas yang tinggi namun dalam ruang yang sempit. Untuk itu, kita menggunakan tabung kuarsa-halogen. Dengan memasukkan banyak daya ke dalam tabung yang sempit, kita dapat menciptakan zona pemanasan yang intensif. Ini merupakan satu-satunya cara untuk mendapatkan panas yang cukup untuk kaca yang tebal, tanpa perlu menggunakan mesin yang berukuran sangat besar.
Kekurangan sistem ini
Tentu saja, sistem ini punya kekurangan. Lampu inframerah berfrekuensi tinggi menghasilkan panas yang sangat tinggi, sehingga membutuhkan daya listrik yang besar. Jika daya yang digunakan mencapai 2000W atau lebih per tabung, kita harus memastikan kabel-kabelnya berkualitas tinggi. Penggunaan kabel murahan akan menyebabkan kabel tersebut rusak. Selain itu, kita juga perlu memperhatikan kipas pendingin. Jika kipas tersebut berhenti berputar, soket listrik akan meleleh. Meskipun ini merupakan sistem yang efektif, kita tetap perlu memperhatikan faktor panas yang dihasilkannya.
Mempertahankan kelancaran proses produksi
Hal terakhir yang kita inginkan adalah agar seluruh proses produksi terhenti hanya karena salah satu lampu rusak. Kita menggunakan konektor standar agar kita dapat dengan mudah mengganti lampu yang rusak dan melanjutkan proses produksi. Karena lampu ini bereaksi sangat cepat, suhu di zona pemanasan akan mencapai nilai yang diinginkan begitu saklar ditekan. Tidak perlu menunggu, tidak perlu menyesuaikan kurva pemanasan, dan jumlah limbah pun berkurang drastis.