なぜほとんどの赤外線ヒーターはプラグ部分で故障するのか？ もし、湿気の多い鶏小屋や蒸し暑い工場で赤外線ヒーターを使ったことがあるなら、その状況はよくわかるでしょう。最初は問題なく動作しますが、そのうちに故障してしまいます。そして、ほぼ常に、故障は同じ場所で起こります。つまり、配線がヒーターに接続されている部分です。 これは悪循環です。湿気が接続部に侵入し、ヒーターが加熱されてから冷却されるということが繰り返されます。最終的には、金属が酸化し、絶縁体も機能しなくなってしまいます。
「標準的」なシールの問題点
市販されている多くのヒーターは、単純なシリコンや熱収縮チューブを使用しています。理論上は問題ないように思えますが、実際には大変な問題があります。 これらの材料は、赤外線ヒーターが発する強烈で持続的な熱に耐えられないのです。結果として、材料がもろくなり、割れてしまいます。そして、そのシールが壊れると、湿気が直接電流に触れてしまい、短絡が起こります。藁がたくさんある場所では、単にヒーターが壊れるだけでなく、火災の危険も生じます。
私たちが実際に使っている解決策
私たちは、シールの選択において推測に頼るのをやめました。単に配線を何かで覆うのではなく、高温に耐えられるセラミックと金属の組み合わせや、特殊な封止剤を使用しています。これにより、接続部を防水して保護することができます。 また、はんだ付けには銀を含む合金を使用しています。これにより、どんな厳しい条件下でも接続部が錆や酸化しないようになります。 さらに、主な絶縁体の上にガラス繊維製のケースを被せています。これにより、配線が折れないようになります。
必ず覚えておくべきこと
ただし、このように丈夫なシールを使うと、配線が少し硬くなってしまいます。 配線を急に90度に曲げることはできません。無理に曲げると、封止剤が割れてしまい、防水性が失われてしまいます。配線には少し余裕を与えて、適切な曲率を持たせることが大切です。そうすれば問題ありません。 結局のところ、配線を適切に扱わなければ、ヒーター全体が危険な状態になってしまいます。私たちは、ヒーターが発熱素子自体と同じ寿命を持つように、このように設計しています。