Het juiste warmtestuurniveau bereiken bij onderzoek en ontwikkeling van glas
Als je werkt met voorverhitting met behulp van een niproller, weet je al dat het niet voldoende is om gewoon een verwarmer te kiezen met de juiste vermogenssterkte. Dat lost het probleem helemaal niet op. Wanneer je met nieuwe glasmaterialen werkt, is het echte probleem de thermische gradient over die roller. Als deze niet goed is, zal het eindproduct ook niet goed zijn.
Daarom stoppen we met praten over ‘totaalvermogen’ en beginnen we te praten over vermogensdichtheid. Het gaat erom precies te bepalen waar de warmte op het glas terechtkomt.
Het trucje voor een perfecte warmtedistributie
Standaardlampen leveren dezelfde hoeveelheid warmte op overal. Maar in een laboratoriumomgeving betekent dit meestal dat er koude plekken aan de randen of een te hete kern ontstaan.
We lossen dit op door te spelen met de belasting van het gloeidraad. Door de weerstand per inch langs de verwarmer aan te passen, kunnen we de warmte precies daarheen sturen waar het nodig is, zodat deze past bij de snelheid van de productielijn en de druk die wordt uitgeoefend. Het resultaat? Een constante thermische profilering, zelfs wanneer het glas moeilijk reageert op de warmte.
De praktische aspecten van de hardware
We bouwen deze systemen zo dat je voldoende ruimte hebt om de parameters te regelen. Misschien heb je kortegolf-IR-straling nodig om de oppervlakte snel te verwarmen. Of misschien heb je middengolven nodig om dieper in het glas te komen. In beide gevallen moet de hardware hiermee omgaan.
Maar hier zit het probleem: wanneer je veel warmte in een klein gebied probeert te brengen, kom je de grenzen van het kwarts omhulsel tegen. Als je het maximale vermogen gebruikt in een klein gebied, moet je controleren of de koelverenigers nog goed werken. Anders kan de lamp oververhit raken, waardoor de levensduur van de verwarmer sterk afneemt. Het is een simpele afweging, maar zeer kostbaar als je dit vergeet.
Het toepassen in de productieomgeving
Niemand wil zijn hele apparaat uit elkaar halen alleen maar om een nieuw materiaal te testen. Dat is een nachtmerrie.
We ontwerpen onze verwarmers zodat ze gemakkelijk kunnen worden vervangen. Ze passen in de bestaande elektrische infrastructuur en connectors, zodat je snel verschillende thermische profielen kunt proberen.
Je team kan zo snel verschillende glasmixtures testen, zonder dat ze de hele middag bezig zijn met het herwijken van de apparatuur. We leveren je de benodigde warmtedichtheid; jij regelt dan de rest.