Na linii produkcji szkła temperatura nie jest jedynym czynnikiem istotnym. Ważna jest również szybkość działania urządzeń, ich stabilność oraz możliwość powtarzalnego ustawiania parametrów – w każdym cyklu, w każdej zmianie pracy. Jeden tylko niesprawny grzejnik – czy to w piecu do hartowania, w piecu do wyginania lub w prasie do laminacji – może zakłócić cały proces produkcyjny. Wtedy pojawiają się problemy z deformacją szkła, jego optycznymi właściwościami oraz pęknięciami spowodowanymi naprężeniami termicznymi. Grzejniki przemysłowe specjalnie zaprojektowane do obróbki szkła umożliwiają precyzyjną kontrolę parametrów, dzięki czemu efektywność procesu jest maksymalna.
Co jest technicznie ważne? Korzystamy z emiterów promieniowania podczerwonego o krótkich falach i kwarcu, ponieważ reagują one szybko i zapewniają właściwe warunki cieplne dla szkła. Dzięki temu można mieć precyzyjną kontrolę nad obszarem podgrzewania, przy minimalnych stratach energii spowodowanych konwekcją. Moc i napięcie są dostosowane do wymagań maszyny – od 240V do 600V, od 1,5 kW do 12 kW na jeden moduł. Dzięki temu można zastąpić pojedynczy moduł bez konieczności przebudowy całej linii produkcyjnej. Końcówki kabli są standardowe: DIN, bloki terminaux albo specjalne złącza. Geometria urządzenia pasuje do standardowych montaży i reflektorów.
Można liczyć na stabilną pracę urządzenia przez ponad 5 000 godzin, przy odchyleniach poniżej 5%, jeśli zachowana zostanie odpowiednia wartość napięcia i warunki otoczenia.
Dlaczego to rozwiązanie jest skuteczne tam, gdzie jest potrzebne? Podczas hartowania jednorodne podgrzewanie całej powierzchni szkła zmniejsza problemy z kompresją krawędzi i sprawia, że pęknięcia występują w ograniczonym zakresie. Podczas wyginania szybkie podgrzewanie skraca czas cyklu bez utraty powtarzalności kształtu szkła. W procesie laminacji stabilna temperatura płytek zapewnia prawidłowy przepływ kleju i zmniejsza liczbę pustych miejsc między warstwami – niezależnie od tego, czy używa się EVA, SGP czy PVB. Wynikiem jest wyższa wydajność, mniej korrekcji i przewidywalne zużycie energii.
Kilka uwag dotyczących montażu urządzenia Kompatybilność jest zapewniona natychmiastowo. Dodatkowo dostarczamy zestawy adaptatorów i elementy montażowe dla najpopularniejszych marek maszyn do obróbki szkła, więc urządzenie można zainstalować bez żadnych modyfikacji. Nie trzeba modyfikować ramy ani panelu sterowania. Trzeba też upewnić się, że obudowa grzejnika znajduje się w czystym, suchym środowisku, a także sprawdzić odległość od reflektorów. Jeśli obudowa się za bardzo nagrzeje, żywotność elementu grzewczego znacznie się skróci. Ponadto należy dostosować strategię sterowania. Te grzejniki reagują szybko, więc konieczne jest precyzyjne ustawienie parametrów PID i dostosowanie masy cieplnej. Dzięki temu unika się nadmiernych odchyleń w procesie produkcji.