Na linha de produção, o vidro revestido com tinta cerâmica não espera por ninguém. Se a fase de secagem demorar demais ou se o perfil térmico não for adequado, o resultado será uma cura incompleta da tinta, baixa aderência da mesma ao vidro, e o vidro não passará nas inspeções futuras. Isso significa desperdício de material, necessidade de retrabalho e velocidade de produção abaixo do esperado.
O que fazemos tecnicamente
Nós secamos a tinta cerâmica usando radiação infravermelha de onda curta, através de emissores de quartzo, o que permite uma transferência de calor rápida e eficiente na superfície do vidro. O sistema mantém um controle preciso da temperatura – dentro de ±1% na superfície do vidro – para que a tinta se cure sem danificar o substrato. A potência máxima é ajustada de acordo com a velocidade de produção, e a zona de aquecimento é projetada para criar um campo térmico uniforme, evitando pontos quentes e frios que possam causar estresse térmico no vidro. A recuperação da temperatura também é rápida – em segundos após a parada da máquina – assim você não precisa se preocupar com variações de temperatura quando reiniciar a produção.
É por isso que esse método funciona bem no processamento de vidro: o aquecimento preciso afeta diretamente a qualidade do produto. Com secagem por infravermelho controlado, a tinta cerâmica seca rapidamente e uniformemente, mantendo a qualidade do revestimento constante de turno em turno. Há menos produtos rejeitados devido a cores irregulares, baixa aderência ou buracos na superfície do vidro. Além disso, há menos necessidade de retrabalho, já que a tinta não fica pegajosa durante o processo de laminação ou selagem do vidro. Também há economia de energia, já que o infravermelho atinge diretamente a tinta, em vez de aquecer todo o ambiente. Nas linhas de produção de alta velocidade, esse método permite manter a velocidade de produção sem precisar reduzi-la para proteger o vidro.
Em resumo: é uma maneira prática de manter a linha de produção funcionando sem interrupções.
O que precisa ser levado em consideração
A secagem por infravermelho depende da velocidade de produção, da emissividade do vidro e da espessura da tinta. A densidade de poder e o tempo de exposição devem ser ajustados de acordo com a formulação específica da tinta – não há atalhos aqui. Os emissores são compactos, mas seu alinhamento e distância entre si são importantes. É preciso manter o plano focal consistente e levar em conta a expansão térmica.
Tenha em mente que a vida útil das lâmpadas será menor se você operar com potências muito altas. Planeje períodos de manutenção e tenha elementos de quartzo de reserva disponíveis.