
На лінії виробництва скло, покрите керамічним чорнилом, не чекає ні на кого. Якщо процес сушіння затягується чи температурний режим порушується, це призводить до неповного висихання чорнила, поганого зчеплення з поверхнею скла, а також до того, що скло не пройде перевірку в майбутньому. Це означає необхідність утилізації продукції, повторної обробки та зниження швидкості роботи лінії.
Як ми це робимо з технічної точки зору
Ми використовуємо короткохвильове інфрачервоне випромінювання для сушіння керамічного чорнила за допомогою кварцевих емітерів. Це дозволяє швидко передавати тепло на поверхню скла. Система забезпечує точний контроль температури – ±1% на поверхні скла – тож чорнило висихає без пошкодження основи. Максимальна потужність підбирається відповідно до швидкості роботи лінії, а зона нагріву розташовується так, щоб створити однорідне теплове поле. Це запобігає появі місць з високою та низькою температурою, які можуть спричинити теплові напруги у склі. Відновлення температури відбувається швидко – всього за кілька секунд після зупинки лінії. Це дозволяє уникнути проблем під час продовження роботи.
Цей метод є ефективним для обробки скла: точний нагрів безпосередньо впливає на якість продукції. Завдяки контрольованому інфрачервоному сушінню чорнило висихає швидко та рівномірно, а якість покриття залишається стабільною. Кількість бракованої продукції зменшується через нерівномірний колір, слабке зчеплення чорнила з поверхнею скла чи наявність дірок. Також це дозволяє економити енергію порівняно з системами, які використовують конвекційне нагрівання, адже інфрачервоне випромінювання впливає безпосередньо на чорнило, а не на всю кімнату. На лініях з високою швидкістю роботи цей метод дозволяє підтримувати необхідну швидкість без необхідності уповільнення для захисту скла.
Що потрібно враховувати
Інфрачервоне сушіння залежить від швидкості роботи лінії, емісії скла та товщини чорнила. Потужність та час нагріву мають бути налаштовані відповідно до конкретної формули чорнила – тут немає жодних компромісів. Емітери є компактними, але їх правильне розташування та відстань між ними мають значення. Необхідно також враховувати теплове розширення скла.
Якщо використовувати дуже високі значення потужності, термін служби лампи скоротиться. Тож необхідно передбачити час на технічне обслуговування та мати запасні кварцеві елементи під рукою.