شیشہ کو گرم کرنے کے عمل میں بےفائدہ کوششوں سے اجتناب کریں۔
کیا آپ نے کبھی ایسا محسوس کیا کہ شیشہ کاٹنے والی مشین خود ہی کام کر رہی ہے؟ کبھی تو پیداوار بالکل درست ہوتی ہے، لیکن اگلی بار شیشہ میں عجیب و غریب دباؤ کی وجہ سے دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔ یہ بہت پریشان کن ہے۔ آپ اپنے وقت کا نصف حصہ تو صرف سیٹنگز کو درست کرنے میں ہی صرف کرتے ہیں، لیکن پھر بھی معیار میں کمی باقی رہتی ہے۔
عموماً، اس مسئلے کی وجہ پری ہیٹنگ زون میں موجود خرابی ہوتی ہے۔
اگر IR لیمپس سے مناسب مقدار میں حرارت پیدا نہیں ہوتی، تو یہ مسئلہ حل نہیں ہوگا۔ شیشے پر غیرمساوی حرارت کی وجہ سے شیشہ مختلف سمتوں میں پھیل جاتا ہے، اور یہی وجہ ہے کہ اچھا اینیلنگ عمل ناکام ہو جاتا ہے۔
حرارت کے تفصیلی پہلوؤں کے بارے میں
ہم بہت وقت اس بات پر صرف کرتے ہیں کہ ہر لیمپ سے کتنی حرارت پیدا ہوتی ہے۔ دو لیمپوں کے درمیان 5% کا فرق تو ٹیکنیکل دستاویزات میں تو چھوٹا لگتا ہے، لیکن عملی طور پر یہ فرق شیشے کی ساخت کو متاثر کرتا ہے۔
اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے، ہم فلامنٹوں کی ترتیب اور کوارٹز کی موٹائی پر بہت توجہ دیتے ہیں۔ جب تمام لیمپوں سے برابر مقدار میں حرارت پیدا ہوتی ہے، تو شیشے پر حرارت یکساں رہتی ہے۔ اس طرح آپ کو اپنے زون کنٹرولرز کے ساتھ بےفائدہ کوششیں کرنے کی ضرورت نہیں رہتی۔
تضادات اور خطرات
اگر آپ کو تیز رفتار کی ضرورت ہے، تو آپ شاید اعلیٰ واٹیج والے لیمپ استعمال کرتے ہیں۔ لیکن اس کے بھی خطرات ہیں۔ زیادہ حرارت کی وجہ سے الیکٹریکل سسٹم پر بہت دباؤ پڑتا ہے۔ اگر وولٹیج میں اتار چڑھاؤ ہو، تو فلامنٹ جل سکتے ہیں۔
اور یہی سب سے بڑا مسئلہ ہے: اگر پاور سپلائی میں استحکام نہ ہو، تو دنیا کے بہترین لیمپ بھی کوئی فائدہ نہیں دے سکتے۔
اس کا آپ کے کام پر کیا اثر ہوتا ہے؟
جب آپ میچڈ-سیٹ IR لیمپس استعمال کرتے ہیں، تو آپ کا کام بہت آسان ہو جاتا ہے۔ آپ انہیں منسلک کرتے ہیں، PID لوپس کو ایک بار سیٹ کرتے ہیں، اور پھر انہیں ایسے ہی چھوڑ دیتے ہیں۔ پری ہیٹنگ کا عمل اب ایک مستقل عمل بن جاتا ہے۔ اب آپ کو کوئی اندازہ لگانے کی ضرورت نہیں رہتی، اور کٹنگ کے عمل میں بھی کم ورغلیاں ہوتی ہیں۔