Trên dây chuyền, tôi luyện không phải là bước chuẩn bị lịch sự. Đây là điểm kiểm soát quyết định xem công đoạn làm nguội tiếp theo hoặc uốn liệu có diễn ra chính xác hay biến thành phế liệu. Nếu quá trình gia nhiệt không chính xác, sẽ gây ra ứng suất nhiệt, cong phôi kính và nứt ứng suất lớp phủ mà chỉ phát hiện được khi kiểm tra sau này. Chúng tôi đã phát triển đèn hồng ngoại tôi luyện chính xác để đạt đúng đường cong lò lehr, không bị trôi nhiệt.
Đèn NIR sử dụng tia hồng ngoại sóng ngắn với bóng phát quartz phản ứng nhanh. Nó truyền năng lượng trực tiếp vào bề mặt kính, không phải không khí xung quanh. Điều này tạo ra vùng nhiệt tập trung, kiểm soát tốc độ tăng nhiệt nhanh và duy trì nhiệt độ ổn định trên toàn bộ chiều rộng băng tải.
Kết quả là trường nhiệt đồng đều hơn. Không còn điểm nóng hoặc mép lạnh cục bộ gây ra các vết nứt vi mô ngay từ lúc kính chưa rời dây chuyền.
Thực tế, điều này giúp giảm số lượng tấm phải xử lý lại trên các sản phẩm kính thấp sắt và phủ lớp, đồng thời tăng tính đồng nhất về chất lượng quang học trên kính ô tô. Thời gian chu trình giữ ổn định vì đèn đạt điểm đặt nhanh và duy trì nhiệt độ mà không vượt quá. Năng suất được duy trì trong khi vẫn đảm bảo lịch trình tôi luyện.
Tiêu thụ năng lượng cũng giảm. Năng lượng được tập trung đúng chỗ—vào kính—thay vì gia nhiệt cho cấu trúc xung quanh và khí thải.
Việc lắp đặt đơn giản như một mô-đun thay thế, nhưng căn chỉnh là yếu tố quan trọng. Phải điều chỉnh mẫu chiếu đèn phù hợp với chiều rộng băng tải và hệ số phát xạ của kính. Nếu không, sẽ xuất hiện chênh lệch nhiệt độ từ mép đến giữa gây cong phôi và vết ứng suất.
Giữ sạch cửa sổ quartz và kiểm tra tình trạng phản xạ. Bụi bẩn và oxy hóa làm phân tán cường độ và phá hủy khả năng lặp lại. Xử lý thiết bị như một công cụ hiệu chuẩn, không chỉ đơn thuần là bộ gia nhiệt, để đường cong tôi luyện duy trì ổn định theo ca.