为什么快速响应型红外灯对玻璃退火工艺来说如此重要？
如果您曾经从事过玻璃加工工作，那您一定知道玻璃退火过程中的种种难题。要想消除玻璃内部的应力，必须将温度控制得恰到好处；否则，整个玻璃制品就会变形。而在连续式退火炉中，可不能浪费时间等待设备达到所需温度。
正因如此，我们才选择使用短波红外灯。这类灯能够立即将热量传递到玻璃表面，而无需先加热周围的空气——不像传统的电阻加热器那样浪费时间。速度优势：短波红外灯的频率较高，因此热量能迅速渗透到玻璃内部。我们可以用它来进行“在线”退火处理，因为几分钟内就能让玻璃达到所需的温度。这样一来，我们就有了很大的操作灵活性。如果传送带的速度加快了，只需增加功率即可。不必再等待庞大的加热器升温，一切都是瞬时完成的。
高热量，小空间
大多数人都没有足够的空间来容纳占据半个车间的大型烤箱。我们需要的是在有限空间内产生高热量的装置。为此，我们使用石英卤素管。通过将大量电能集中在狭小的管子中，就可以形成高强度的热源。这是唯一能在不需要巨大设备的情况下为厚玻璃提供足够热量的方法。
当然，凡事都有其缺点
不过，这种技术并非完美无缺。高密度红外灯具有其局限性：它们的工作温度非常高，而且耗电量大。如果每支灯的功率超过2000瓦特，那么电路设计就必须十分严谨，否则灯具很快就会烧毁。同时，还需要注意冷却风扇的状况。一旦风扇停止运转，灯具就会熔化。虽然这是一种高效的系统，但使用时必须小心对待其产生的高温。
确保生产线持续运转
最糟糕的情况莫过于因为一支灯具损坏而导致整个生产线暂停。我们使用标准化的连接器，这样只需更换新的灯具，就能继续生产。由于这些灯具的反应速度极快，几乎在打开开关的瞬间就能达到设定温度。这样一来，就不必等待，也不会出现废品增多的问题。