In der Laminationslinie führt ein ungenaues thermisches Profil dazu, dass aus einem normalen Herstellungsprozess Schrott wird – es entstehen Delaminationen an den Rändern, Trübungen im Sichtbereich sowie Teile, die abgelehnt werden müssen. Dadurch werden Minuten und Material verschwendet. Wir haben unsere Heizlampen für Autoscheiben so konstruiert, dass sie eine konstante Wärmeabgabe genau dort liefern, wo sie benötigt wird. So kann man bei der Produktion mit voller Geschwindigkeit arbeiten, ohne sich um Temperaturschwankungen kümmern zu müssen.
Was wirklich wichtig ist, sind Kontrolle und Stabilität. Diese Lampen nutzen Kurzwellen-NIR-Stäbe in einer Quarzkapsel – dadurch ist die Reaktionszeit kurz und die Leistungsdichte hoch. Zudem gibt es keine störende Konvektion, die die Schichtung des PVB/SGP-Materials beeinträchtigen könnte. Die Ausgangsleistung bleibt über die gesamte Heizzeit konstant, und das Strahlprofil ist so gestaltet, dass eine gleichmäßige Wärmeverteilung gewährleistet wird – somit entstehen weniger Hotspots, die während des Biegens und Laminierens zu thermischen Spannungen führen könnten. Man erhält somit eine vorhersehbare Erhöhung der Temperatur, eine stabile Temperaturhaltung sowie einen langsamen Abkühlvorgang, der den Zeitrahmen der Produktion einhält.
Der Vorteil dieser Lampen liegt darin, dass sie den Herstellungsprozess in den vorgegebenen Parametern halten. Auf dem Transfertisch des Biegeofens verhindert die gleichmäßige Wärmeabgabe eine lokale Überhitzung, die später zu Spannungsrissen führen kann. Im Autoklaven- oder Vakuumsackverfahren unterstützen die Lampen eine konstante Vorwärmung, was dazu beiträgt, Lücken und Verschiebungen zu reduzieren und die Erfolgsrate beim ersten Versuch zu verbessern. Der Stromverbrauch bleibt dabei im Einklang mit den Anforderungen der Industrie. Das modulare Design ermöglicht außerdem den einfachen Austausch der Heizmodule ohne Umleitung der gesamten Linie.
Ein paar Hinweise aus der Praxis: Diese Lampen funktionieren am besten bei sauberer, trockener Luftkühlung sowie bei einer stabilen Versorgungsspannung. Wenn die Spannung sinkt, ändert sich die Ausgangsleistung – das zeigt sich wiederum als Unregelmäßigkeiten bei der Laminierung. Passen Sie die Lampe auch der Geometrie des Reflektors sowie der Emittivität des Glases an. Andernfalls geht die Gleichmäßigkeit schnell verloren. Planen Sie außerdem einen Ausgleich für die thermische Ausdehnung ein. Falsche Ausrichtung belastet das Quarzmaterial und verkürzt dessen Lebensdauer. Wenn die Lampen richtig installiert sind, können sie viele Stunden lang mit minimalem Leistungsabfall arbeiten – dadurch bleiben die Windschutzscheiben flach, klar und innerhalb des vorgegebenen Zeitrahmens hergestellt.