Tubo on Warm IR Heating Zones

Lampada riscaldante a infrarossi a doppio tubo

Tue, 28 Jul 2026 03:14:51 +0800

Come ottenere la giusta tensione con le lampade a infrarossi a doppio tubo
Le lampade a infrarossi a doppio tubo rappresentano una soluzione ideale quando si ha bisogno di un elevato livello di calore, ma non c’è molto spazio disponibile per utilizzarle. Inserendo due elementi riscaldanti all’interno di un unico tubo di quarzo, si ottiene un effetto riscaldante molto più efficace in uno spazio ridotto.

Il problema della tensione
La maggior parte di queste lampade funziona normalmente a 230V. Tuttavia, non tutte le attrezzature sono progettate per funzionare a questa tensione. Se si utilizzano macchine in Nord America, è probabile che la tensione richiesta sia di 110V. Inoltre, se si lavora con reti industriali ad alta tensione negli Stati Uniti o in Canada, potrebbe essere necessaria una tensione pari a 480V o 575V.

Lampada per la sigillatura del tubo di vetro

Sun, 26 Jul 2026 15:15:32 +0800

Tagliare vetri estremamente spessi è un processo molto difficile. Se avete mai provato a utilizzare una ruota da taglio per tagliare dei pannelli di vetro freddi e pesanti, saprete bene quale sia la sensazione: c’è una notevole resistenza che si oppone al taglio ad ogni passo del processo. Il risultato? Gli strumenti utilizzati per il taglio vengono danneggiati rapidamente; i bordi di taglio si usurano quasi immediatamente, e si perde troppo tempo nel sostituire le parti usurate, invece di poter effettivamente lavorare. È frustrante e costoso.

Tubo a infrarossi di quarzo trasparente

Fri, 24 Jul 2026 10:01:30 +0800

Ottenere il calore esattamente dove è necessario, grazie ai tubi a raggi infrarossi in quarzo trasparente
La maggior parte delle lampade a raggi infrarossi disponibili sul mercato è progettata per produrre un calore uniforme su tutta la superficie del tubo. Tuttavia, se si lavora nel campo della ricerca e sviluppo con nuovi materiali in vetro, l’uniformità del calore è spesso l’ultima cosa desiderata.
È necessario creare delle zone di maggiore o minore temperatura, per poter influenzare specifici punti sotto stress o per verificare come un materiale reagisce durante una transizione di fase. Ecco perché non ci limitiamo semplicemente ad modificare le dimensioni del tubo: personalizziamo invece la densità di potenza emessa. In questo modo, avete il controllo totale sul profilo termico desiderato.