なぜ高速応答型の赤外線ランプがガラスのアニーリングに不可欠か
もしガラスの加工をしたことがあるなら、アニーリングの難しさはよくわかるでしょう。内部の応力を取り除くためには、正確な温度が必要です。しかし、もし温度を間違えてしまうと、部品全体が変形してしまいます。連続式の加熱装置を使用する場合、装置が十分に温まるまで待っている余裕はありません。
だからこそ、私たちは短波長赤外線ランプを利用します。このランプはすぐに対象物に熱を与えます。古いタイプの抵抗式ヒーターのように、ガラス周辺の空気を温めるのに時間を浪費することはありません。つまり、エネルギーを直接ガラス表面に送り込むのです。
速さの利点
短波長赤外線は高周波で動作するため、熱が素早くガラスの中に浸透します。そのため、数秒で所定の温度に到達します。これにより、自由度が高まります。ベルトの速度が上がったら、単純に出力を上げればいいのです。大きなヒーターが温まるのを待つ必要はありません。本当に即座に対応できます。
大きな熱量、小さなスペース
ほとんどの工場には、工場の半分を占めるような大きなオーブンを置くスペースはありません。そのため、狭いスペースで高い出力が得られる必要があります。そのため、石英ハロゲン管を使用します。狭い管の中に多くのワット数を詰めることで、高強度の熱帯域を作り出すのです。これが、家のように巨大な機器を使わずに厚いガラス部分に十分な熱を与える唯一の方法です。
デメリット（完璧なものはない）
もちろん、これは魔法ではありません。高密度赤外線には特有の問題点があります。このランプは非常に高温になり、大量の電力を消費します。もし1本のランプで2000W以上の出力が必要な場合、配線には注意が必要です。安価なソケットを使うと、すぐに壊れてしまいます。また、冷却ファンにも注意が必要です。もしファンが止まってしまうと、ソケットが溶けてしまいます。これは強力なシステムですが、その熱には敬意を払わなければなりません。
生産ラインの維持
最悪の事態は、1台のランプが壊れただけで、生産ラインが停止してしまうことです。そのため、標準化されたコネクタを使用し、新しいランプを簡単に取り付けて作業を再開できるようにしています。ランプの反応が非常に速いため、スイッチを入れた瞬間にほぼすぐに所定の温度に到達します。待つ必要もなく、アニーリング曲線を調整する必要もなく、廃棄物も大幅に減少します。