グラスの応力緩和を正しく行うために（頭痛を避ける方法）
交換用の赤外線ランプを販売するのは簡単です。どんなカタログでもそれができます。しかし、実際にそのグラスがその処理を耐えられるかどうかを確認するのは難しいのです。 応力緩和を行うとき、単にグラスを加熱しているだけではありません。実際には、材料内部の張力と戦っているのです。もし負けてしまったら、グラスが割れてしまいます。時には加工中に割れることもありますし、後で割れることもあります。そうなると本当に大変なことになります。 「より高い出力」の危険性 熱に関して言えば、重要なのはバランスです。 よくあるのは、工場が処理時間を短縮したいと思って、より高出力のランプを使うことです。これは計算上は良さそうに見えます。なぜなら、表面が目標温度に到達するのが早くなるからです。しかし、外側はとても熱くなっていても、内部は依然として冷たいままです。 この差異が大きな張力を生み出します。5分間ほど短縮できるかもしれませんが、その代わりにグラスが変形したり、急激な熱衝撃でグラスが破壊されてしまうリスクがあります。 なぜ私たちが直接現地に行くのか データシートは良い出発点ですが、現場の状況を把握していません。グラスの形状やラインの動き方もわかりません。だからこそ、私たちは現地で診断を行うことを強く推奨します。 マニュアルでは見落とされがちな問題を探します。 例えば、ランプ自体は新品かもしれませんが、反射板に凹みや酸化があれば、電力を無駄にしているだけです。熱がグラスに伝わらず、部屋だけが温められてしまいます。 また、「熱が届かない場所」もあります。ほとんどのコンベヤーにはそういう場所があります。私たちはコンベヤー全体の温度分布を調べて、熱がどこで低下しているかを特定します。 ファンについても同様です。適切でない場所に強力な冷却ファンを設置すると、IRランプが与える熱よりも速く熱が逃げてしまいます。これは常に戦い続けなければならない問題です。 最適な条件を見つける これはトレードオフです。 短波長のIRは速いです。本当に速いです。しかし、材料の奥深くまで熱が届きません。厚い建築用ガラスを扱う場合、短波長だけに頼ることはできません。そうすると、内部の温度が上がらないことになります。 中波長と短波長を組み合わせる必要があります。 私たちは単にランプを送って終わりではありません。ガラスの厚さやラインの速度を考慮して、適切な出力密度を決定します。目的は、熱が必要な場所に届き、途中で何も壊れないようにすることです。