
Na linii produkcyjnej szkło pokryte ceramicznym tuszem nie może czekać na nikogo. Jeśli proces wysychania się przeciąga lub temperatura w pomieszczeniu jest nierównomierna, efektem będzie niepełne utwardzenie tuszu, słaba przyczepność tuszu do powierzchni szkła, a także szkło, które nie przejdzie kontroli jakości. To oznacza odpady, konieczność ponownej obróbki oraz prędkość pracy linii, która nigdy nie osiąga wymaganego poziomu.
Co robimy technicznie Wysuszamy ceramiczny tusz za pomocą krótkofalowych promieni podczerwonych, wykorzystując emitory kwarcowe, dostosowane do szybkiego przenoszenia ciepła na powierzchnię szkła. System zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury – ±1% na powierzchni szkła – dzięki czemu tusz utwardza się bez uszkodzenia podłoża. Moc nadawania ciepła jest dostosowana do prędkości pracy linii, a strefa nagrzewania jest tak skonstruowana, aby powstało jednolite pole termiczne. Dzięki temu unikamy miejsc o zbyt wysokiej lub niskiej temperaturze, co mogłoby spowodować naprężenia w szkle. Ponadto czas odzyskania normalnej temperatury jest krótki – kilka sekund po zatrzymaniu linii – więc nie musimy martwić się o spowolnienie procesu przy ponownym uruchomieniu linii.
To sprawia, że taka metoda sprawdza się doskonale w produkcji szkła: precyzyjne nagrzewanie bezpośrednio wpływa na jakość produktu. Dzięki kontrolowanemu suszeniu podczerwonym tusz utwardza się szybko i równomiernie, a jakość powłoki pozostaje stała z shift na shift. Z tego powodu mniej jest produktów o nierównomiernym kolorze, słabej przyczepności lub dziurkach. Również zmniejsza się ilość prac wymagających ponownej obróbki, ponieważ tusz nie pozostaje lepki przed procesem laminacji czy uszczelniania szkła. Ponadto ta metoda pozwala zaoszczędzić energię w porównaniu z metodami opartymi na konwekcji, ponieważ promienie podczerwone oddziałują bezpośrednio na tusz, a nie na całe pomieszczenie. Na liniach o dużym przepustowości szybkie nagrzewanie pozwala utrzymać odpowiednią prędkość pracy, bez konieczności spowalniania linii w celu ochrony szkła.
Krótko mówiąc: to praktyczna metoda, która pomaga utrzymać linię produkcyjną w ruchu.
Czego należy uwzględnić Proces suszenia podczerwonym zależy od prędkości pracy linii, emisji szkła oraz grubości tuszu. Gęstość mocy i czas trwania procesu muszą być dostosowane do specyfiki danego tuszu – nie ma żadnych sposobów na obejście tego reguły. Emitory są kompaktowe, ale ważna jest ich prawidłowa konfiguracja oraz odległość od powierzchni szkła. Trzeba też uwzględnić efekt rozszerzalności cieplnej szkła.
Jeśli używasz bardzo wysokiej mocy, należy liczyć się ze skróconym czasem pracy lamp. W planie produkcji należy uwzględnić okresy konserwacji, a także mieć na stanie zapasowe elementy kwarcowe.