Na linha de produção de vidro, o calor não se refere apenas à temperatura. Trata-se também de precisão no tempo, estabilidade e repetibilidade – em cada ciclo, em cada turno de trabalho. Um aquecedor que não funciona corretamente, seja no forno de têmpera, no forno de dobra ou na prensa de laminação, acaba atrapalhando todo o processo. Isso pode causar distorções óticas e fissuras devido ao estresse térmico. Os aquecedores industriais desenvolvidos especialmente para o processamento de vidro permitem um controle preciso, com mínima variação de temperatura.
O que é importante, tecnicamente
Utilizamos emissores de quarto de onda e infravermelho de onda curta, pois eles respondem rapidamente e fornecem a emissividade necessária para o vidro. Isso permite um controle preciso da área de aquecimento, com mínima variação de temperatura. A potência e a tensão são ajustadas de acordo com as necessidades da máquina – de 240V a 600V, de 1,5 kW a 12 kW por módulo. Dessa forma, é possível substituir um único módulo sem precisar refazer todo o sistema elétrico. As conexões são padrão: DIN, blocos de terminais ou conectores próprios. A geometria dos aquecedores se adapta facilmente aos suportes e refletores comuns.
Podemos garantir uma saída estável por mais de 5.000 horas, com variação inferior a 5%, desde que a tensão e as condições ambientais estejam dentro dos limites estabelecidos.
Por que isso funciona onde é necessário
No processo de têmpera, o aquecimento uniforme reduz os problemas de compressão nas bordas do vidro, mantendo assim a qualidade do produto. No processo de dobra, o aquecimento rápido diminui o tempo de ciclo, sem prejudicar a repetibilidade da forma do vidro. Na laminação, temperaturas estáveis das placas garantem um fluxo consistente de adesivo, reduzindo assim a formação de vazios – seja com EVA, SGP ou PVB. O resultado é maior produtividade, menos retrabalhos e consumo de energia previsível de turno em turno.
Alguns detalhes importantes para garantir o bom funcionamento
A compatibilidade é garantida. Fornecemos kits de adaptação e hardware de montagem para as principais marcas de máquinas de processamento de vidro. Não há necessidade de modificar a estrutura ou o painel de controle da máquina. Mantenha o corpo do aquecedor em um ambiente limpo e seco, e verifique a distância entre ele e os refletores. Se o corpo do aquecedor ficar muito quente, sua vida útil diminuirá rapidamente. Além disso, confirme sua estratégia de controle. Esses aquecedores respondem rapidamente, então ajuste os parâmetros PID para evitar excessos de temperatura durante o processo.