Por que as lâmpadas de infravermelho de resposta rápida são essenciais para o recozimento de vidro
Se você já trabalhou com vidro, sabe bem qual é o desafio de realização do processo de recozimento. É necessário que a temperatura esteja exatamente correta para eliminar essas tensões internas no vidro. Porém, se algo der errado, toda a peça pode se deformar. Quando se utiliza um forno contínuo, não dá para esperar que o equipamento aqueça completamente.
É por isso que recorremos às lâmpadas de infravermelho de onda curta. Elas atingem diretamente o vidro, sem perder tempo aquecendo o ar ao redor dele – ao contrário dos antigos aquecedores resistivos. Essas lâmpadas transfere energia diretamente para a superfície do vidro.
A vantagem da velocidade
O infravermelho de onda curta funciona em uma frequência mais alta, o que permite que o calor penetre rapidamente no vidro. Usamos essas lâmpadas para o processo de recozimento “em tempo real”, pois elas atingem a temperatura desejada em minutos. Isso oferece grande liberdade: se a velocidade do processo aumentar, basta aumentar a potência da lâmpada. Não há necessidade de esperar que o aquecedor aqueça completamente. É tudo muito rápido.
Calor intenso em espaço reduzido
A maioria de nós não tem espaço suficiente para um forno enorme que ocupe metade do chão da fábrica. Precisamos de alta potência em um espaço pequeno. Para isso, utilizamos tubos de quartzo-halógeno. Ao concentrar muita potência em um tubo estreito, criamos uma zona de calor de alta intensidade. É a única maneira de obter calor suficiente para pedaços grandes de vidro, sem precisar de máquinas enormes.
As desvantagens (pois nada é perfeito)
Claro, isso não é mágica. As lâmpadas de infravermelho de alta densidade têm suas desvantagens. Elas ficam extremamente quentes e consomem muita energia. Se você usar lâmpadas com potência acima de 2000W, não pode economizar nos cabos elétricos. Se usar conectores baratos, eles vão queimar. Além disso, é preciso ficar atento aos ventiladores de resfriamento. Se eles pararem de funcionar, os conectores vão derreter. É um sistema poderoso, mas é preciso respeitar o calor gerado.
Manter a linha de produção em funcionamento
A última coisa que se quer é parar toda a linha de produção só porque uma lâmpada queimou. Usamos conectores padronizados, assim é possível substituir a lâmpada rapidamente e continuar com o trabalho. Como as lâmpadas reagem rapidamente, a zona de calor atinge a temperatura desejada quase imediatamente após ligá-las. Sem espera, sem interrupções no processo de recozimento, e muito menos desperdício de material.