为何要制造超长型的红外线加热器用于玻璃涂层处理？
大多数红外线灯的长度大约在1米左右。这听起来还挺不错的，但当需要处理较长距离的玻璃涂层时，问题就出现了。如果使用十几盏短距离的灯，那么在各个连接处就会出现“冷点”，这无疑会给工作带来很大麻烦。
因此，我们设计了长度超过2米的特殊加热装置。
功率分配的问题
你不能简单地把石英玻璃拉长就解决问题。那样做的话，电压会下降，导致灯的两端较热，而中间部分则温度较低。这对玻璃涂层的固化过程极为不利，因为会导致涂层上出现不均匀的痕迹或未完全固化的区域。
为了解决这个问题，我们会调整电压并采用并联电路设计。这样一来，从起点到终点，热量分布都非常均匀，不会出现问题。
合理的布局设计
我们设计的加热装置是连续工作的，这样就可以消除灯与灯之间的间隙，从而让更多的热量作用于玻璃上。不过，这里有个难题：高温会导致材料膨胀。2米长的管子在高温下会明显膨胀，如果固定得太紧，管子就可能会断裂。为此，我们使用了坚固的石英材料以及特殊的固定装置，这样玻璃就能在工作时“呼吸”。
权衡利弊
当然，没有什么是完美的。在2米的长度上输送如此多的热量，会对电气系统造成很大负担。因此，必须确保电线足够强壮，能够承受相应的电流，同时避免电线过热。
另外，说实话，更换2米长的管子比更换500毫米长的灯要麻烦得多。为了解决这个问题，我们在管子的两端加装了加固装置，这样可以防止在更换过程中意外损坏管子。
好处是，这样一来，隧道里的连接器和电线数量就会大大减少。由于连接点更少，出现故障的可能性也更低。这样一来，就能形成持续稳定的热量供应，从而快速完成玻璃涂层的固化过程。