Arrêtez de perdre du temps à brancher les lampes individuellement.
Soyez honnêtes : passer des heures à brancher des lampes infrarouges individuelles dans une structure est une tâche fastidieuse. C’est un travail ennuyeux qui prend beaucoup de temps, et c’est aussi un gaspillage de vos compétences.
Lorsque vous travaillez avec du verre maritime, il est essentiel que la chaleur atteigne parfaitement chaque partie du verre. C’est pourquoi nous avons cessé de penser en termes de « pièces séparées » et avons commencé à créer des modules préassemblés. Au lieu de vous envoyer une boîte de composants, nous vous envoyons une unité de Chauffage prête à l’emploi, qui s’intègre directement dans votre ligne de production.
Pourquoi la courbure est importante
Si vous utilisez un tube droit sur du verre courbé, vous risquez de rencontrer des problèmes. Les points chauds provoquent des distorsions optiques. Ce n’est certainement pas un résultat souhaitable pour du verre maritime de haute qualité.
Nous résolvons ce problème en pliant les enveloppes en quartz afin qu’elles correspondent exactement au rayon du verre. Ainsi, la distance entre le filamento et le verre reste constante sur toute la longueur de l’arc. Résultat : la chaleur reste stable. Aucune surprise possible.
De plus, nous ne nous contentons pas de deviner la puissance nécessaire. Nous calibrons la longueur et le diamètre du filamento en fonction de votre tension et de votre puissance spécifiques. Si vous utilisez une tension élevée pour réduire le courant, nous veillons à ce que les filamentos soient conçus pour résister à ces conditions, afin qu’ils ne brûlent pas prématurément.
Plus qu’une simple lampe
Nous ne vous envoyons pas simplement une ampoule dans une boîte. Nous construisons toute la structure de support, nous gérons tout le câblage et nous mettons en place les connecteurs pour vous.
Ainsi, vous n’aurez plus besoin de perdre du temps à ajuster les tubes. Vous n’aurez qu’à fixer l’unité en place et commencer à travailler.
Selon la vitesse à laquelle vous avez besoin d’augmenter la chaleur, nous choisissons le bon grade de quartz. Les ondes infrarouges à courte longueur d’onde sont idéales pour le verre marin fin, car elles agissent rapidement. Mais cela exerce une pression supplémentaire sur les extrémités de la lampe. Pour y remédier, nous utilisons des joints renforcés afin que le vide soit maintenu, même lorsque la température varie considérablement.
Les compromis
Rien n’est parfait. Le problème, c’est que les modules préassemblés occupent plus d’espace. Envoyer une unité prête à l’emploi est donc un peu plus encombrant que d’envoyer des tubes séparés.
De plus, une fois que la géométrie du module a été définie, elle ne peut plus être modifiée. Il faut donc être très précis quant aux caractéristiques de courbure du verre avant de commencer la fabrication.
Si vous obtenez les mesures correctes, vous disposerez d’un système qui fonctionnera parfaitement.