ガラスの強化処理工程で無駄な努力をするのはやめましょう。
ガラスの強化処理を正しく行うには、バランスが重要です。適切な温度勾配が必要であり、そうでなければ応力によるひび割れや光学的不具合が生じ、全体の品質が台無しになってしまいます。もし加熱素子がガラス表面全体に均等に熱を与えられない場合、ガラスが曲がったり歪んだりして、多くの材料が無駄になってしまいます。
私たちは、ハードウェアの接続方法について長い時間をかけて考えました。なぜでしょうか？それは、数個のヒーターを交換するためだけに、炉自体をすべて再構築したくないからです。
もう、改造の悩みは不要です。
正直に言って、改造の最も厄介な部分は接続部分です。部品を交換し始めると、何も合わないことに気づきます。本当に面倒です。
そのため、私たちは、簡単に取り付けられるヒーターソリューションを開発しました。ネジ式の接続部品でも、20年前の特殊なコネクタでも、私たちのヒーターは問題なく適合します。新しい穴を開けたり、制御盤の配線をいじったりする必要はありません。既存の設備に合わせて設計されているので、すぐに作業を再開できます。
「ゼブラストライプ」の原因と対策
もしガラスに「ゼブラストライプ」のような模様があるのを見たことがあるなら、その不便さは分かるでしょう。これは、強化処理工程の設定が適切でないために起こります。
均一性を実現するには、エミッターが表面温度をどれだけ維持できるかが重要です。私たちは高密度のフィラメントを使用して、チューブの端にできる冷たい部分をなくします。また、実際の加工速度に合わせて電圧やワット数を調整することで、不均一な加熱が解消されます。
実際の状況
物理的な交換は簡単ですが、物理法則は依然として適用されます。スイッチを入れる前に、電源がその負荷に耐えられるかをしっかり確認してください。高出力のチューブはガラスに大量の熱を与えますが、それは良いことです。しかし、冷却ファンにも大きな負担がかかります。もし換気が十分でなければ、装置が過熱してしまう可能性があります。
私たちは、騒がしくて汚れた工場環境でも耐えられるように、この製品を設計しました。余計なものは一切なく、ただしっかりとした機械的な接続と、必要な熱出力だけがあります。
電源を接続し、PIDコントローラーを調整して、すぐに作業を始めましょう。