Obtenir la bonne température dans la recherche et le développement liés au verre
Si vous travaillez avec des rouleaux de préchauffage, vous savez déjà qu’il ne suffit pas de choisir un chauffe-pied ayant la puissance adéquate. Cela ne résout pas vraiment le problème. Lorsque vous travaillez avec de nouveaux matériaux en verre, le vrai défi réside dans le gradient thermique au niveau de ces rouleaux. Si ce gradient n’est pas correct, votre produit final ne sera pas de qualité.
C’est pourquoi nous arrêtons de parler de « puissance totale » et commençons à parler de densité de puissance. Il s’agit de contrôler précisément où se trouve la chaleur sur le verre.
Le truc pour une distribution optimale de la chaleur
Les lampes standard sont inefficaces : elles émettent la même quantité de chaleur partout. Mais en laboratoire, cela signifie généralement que vous avez des zones froides aux bords ou un centre trop chaud.
Nous résolvons ce problème en ajustant la charge du filament. En modifiant les ohms par pouce le long du chauffe-pied, nous pouvons diriger la chaleur exactement là où elle est nécessaire, en fonction de la vitesse de production et de la pression exercée sur le verre. Le résultat ? Un profil thermique constant, même lorsque le verre présente des difficultés à absorber la chaleur.
La réalité matérielle
Nous concevons ces systèmes afin de vous permettre de travailler avec des paramètres adaptés. Peut-être avez-vous besoin de rayonnement infrarouge à courte longueur d’onde pour chauffer rapidement la surface du verre. Ou peut-être avez-vous besoin de rayonnement à longue longueur d’onde pour une pénétration plus profonde. Dans tous les cas, l’équipement doit être capable de suivre ces exigences.
Mais il y a un problème : lorsque vous essayez de concentrer une grande quantité de chaleur dans un espace restreint, vous mettez le revêtement en quartz à ses limites. Si vous optez pour une puissance maximale dans un espace restreint, vérifiez vos ventilateurs de refroidissement. Sinon, la lampe risque de surchauffer, ce qui endommagera les joints et réduira considérablement la durée de vie du chauffe-pied. C’est un compromis simple, mais coûteux si on l’oublie.
Faire fonctionner le système en milieu de production
Personne ne veut démonter tout son équipement juste pour tester un nouveau matériau. C’est un cauchemar.
Nous concevons nos chauffe-pieds pour qu’ils puissent être remplacés sans difficulté. Nous adaptons leurs connecteurs et leur conception électrique à vos besoins, afin que vous puissiez simplement changer les paramètres et tester différentes courbes thermiques en temps réel.
Votre équipe peut donc modifier les formules liées au verre sans avoir à refaire toute l’installation électrique. Nous vous fournissons la densité de chaleur nécessaire ; il ne vous reste plus qu’à régler les paramètres de traitement.